1) Na smee, die wolfram staaf digtheid en hardheid is aansienlik verbeter, maar die gemiddelde smee verhouding is te groot, wat maklik kan lei tot die wolfram staaf smee krake en ander verskynsels. Wanneer by 1 450 ℃ gesmee word, moet die gemiddelde smeeverhouding minder as 32% wees.

2) In vergelyking met die wolframstaaf wat met 'n kleiner gemiddelde smeeverhouding en een vuurpunt gesmee is, het die wolframstaaf wat met 'n groter gemiddelde smeeverhouding en een vuurpunt gesmee is, 'n fyner struktuur en hoër hardheid.

3) Totale smeeverhouding is ongeveer 80%, met 'n kleiner gemiddelde smeeverhouding, 'n brand aan die een kant van die smee van wolframstaaf by 1 300 ℃ uitgloeiing 30 min basies volledige herkristallisasie, en die groter gemiddelde smeeverhouding, 'n brand aan beide kante van die smee van wolfraam bar by 1 350 ℃ uitgloeiing 60 min om herkristallisasie te voltooi, en gebruik hoër gemiddelde smee verhouding, 'n brand aan beide kante van die smee van wolfram bar by 1 350 ℃ volledige herkristallisasie uitgloeiing vir 60 min. Na uitgloeiing sal die hardheid van wolfraamstawe in die twee smeeprosesse afneem, en die hardheid van wolframstawe wat deur eersgenoemde proses gesmee is, is minder as dié van laasgenoemde een voor uitgloeiing en in die vroeë stadium van uitgloeiing. Met die voltooiing van herkristallisasie is hierdie verskil nie meer duidelik nie.