Tantaal buis het verskeie verwerkingsmetodes, insluitend ekstrusiebuis, rolbuis, trekbuis, spinbuis en sweisbuis.

Die hoofvoorbereidingsmetodes van tantaalbuisleë sluit in ekstrusie, plaatspin en plaat- en strooksweiswerk. Die vervaardigingsmetodes van voltooide pyp sluit hoofsaaklik rol, trek en spin in.

1. Billet-ekstrudering

Ekstrusie is 'n soort drukverwerkingsmetode wat druk plaas op die een kant van die knuppel wat in die houer geplaas word om dit deur die matrysgat te laat beweeg om plastiese vervorming te verkry. Daar is twee basiese maniere om uit te druk: vorentoe en agtertoe. As gevolg van die beperking van die sterkte van die hol ekstruder, is die maksimum omtrekgrootte van die agterwaartse ekstruder meer as die helfte van dié van die voorwaartse ekstruder. Daarbenewens is die omgekeerde ekstrusie-siklus lank, die oppervlakkwaliteit van produkte is nie goed nie.

2. Tantaal rolbuis

Die produksie van koudgewalste buise het vinnig by die huis en in die buiteland ontwikkel. Benewens die twee-rol-siklus koue wals, is daar 'n multi-roll siklus koue wals, deurlopende koue wals meul planetêre koue wals en verskeie tipes koue wals. Tantaal buis wals is oor die algemeen koue wals, soos twee-rol koue wals en multi-roll koue wals meul. Die belangrikste kenmerke van die twee-rol koue rollende buis is: groot vervorming, tot 90% spanning toestand is goed, kan produseer deursnee en wanddikte verhouding (DS) van 60-100 dunwandige buis; Die produkte het hoë meganiese eienskappe, goeie oppervlakkwaliteit en akkurate geometriese afmetings. Die nadele daarvan is komplekse toerustingstruktuur, groot belegging, lae produktiwiteit.

Die hoofkenmerke van multi-rol koue rollende buis is: omdat meer as 3 klein deursnee rollers gebruik word, word die metaaldruk op die roller relatief verminder, die elastiese vervorming van die roller en deur is klein, sodat dit hoë presisie kan produseer dunwandige buis met groot deursnee (D/S tot 150~250). As gevolg van eenvormige vervorming, is die oppervlak van die vervaardigde buis glad en skoon.

3. Tantaal rekpyp

Tekening is ook een van die hoofmetodes om tantaalbuise te vervaardig. Daar is verskeie basiese metodes vir die rek van pyp:

1) leë trek. Wanneer die buis gestrek word, word die kern nie binne-in die buis leeg geplaas nie, en die buitenste deursnee krimp nadat dit deur die vorm gegaan het, en die buiswand sal effens verander.

2) lang kernstaaf wat strek. 'n Lang kernstaaf word in die buisstang gesit, en die kernstaaf gaan deur die vorm saam met die buisknoop tydens strek om deursneevermindering en muurvermindering te verkry.

3) rek vaste deurn. In die tekenproses word die matrijsgat gebruik om die deursnee en wand van die vaste buisblanko met kernkop te verminder.

4) vloei kern strek. Tydens strek stabiliseer die kragbalans wat deur die unieke vorm van die deurn gevestig word dit in die vervormingsone.

5) pypdomkrag. Die kernstaaf word in die buisblok met onderkant gesit, en die buisblok en kernstaaf word tydens werking uit die matrijsgat uitgedruk om die buitenste deursnee en binnedeursnee van die buisblok te verwerk.

6) uitbreiding metode. Die deursnee neem toe en die wanddikte en lengte neem af.

4. Buis hittebehandeling

Buishittebehandeling sluit spanningsverligting uitgloeiing en herkristallisasie-uitgloeiing (volle uitgloeiing) in. Volgens die rol van uitgloeiing in die proses, kan dit verdeel word in blanko uitgloeiing, intermediêre uitgloeiing en voltooide uitgloeiing. Vir tantaal niobium buise, word spanningsverligting uitgloeiing gewoonlik gebruik vir voltooide produkte uitgloeiing en herkristallisasie uitgloeiing word gewoonlik gebruik vir intermediêre uitgloeiing.