In die produksiepraktyk van molibdeenplaat vir baie jare, voortdurende verbetering en innovasie, sodat die kwaliteit van warmgewalste molibdeenplaat, koudgewalste molibdeenplaat voortdurend verbeter, om kliënte te voorsien van hoë suiwerheid, hoë werkverrigting molibdeenplaat. Die materiaalkeuse en rolproses van warmgewalste molibdeenplaat en koudgewalste molibdeenplaat is soos volg:
1. Warmrol van molibdeenplaat
Warmwalsing word op 'n 650 mm breë walswerk gedoen met tussentydse uitgloeiing in 'n waterstofskermoond.
Aangesien die grootte van koudgewalste molibdeenplaat 0.4 ~ 0.5 × 700 ~ 800 × 2000 ~ 3000 mm is, is dit nodig om die grootte van warmgewalste plaat te vergroot.
Om 'n geskikte koudgewalste molibdeenplaat te rol, word twee skemas vir warmrol gebruik, naamlik primêre kommutatiewe rol en sekondêre kommutatiewe rol. Die dikte van gerolde molibdeenplaat is tussen 2.9 mm en 3.1 mm, en die oppervlakkwaliteit van warmgewalste plaat is goed.
2. Koue rol van wye molibdeenplaat
Molibdeenplaat met 'n breedte van 400 ~ 510mm word op 'n koue walsmasjien met 'n breedte van 550mm uitgevoer, terwyl molibdeenplaat met 'n breedte van 700 ~ 800mm op 'n vierrol omkeer koue wals met 'n breedte van 1200mm uitgevoer word.
As gevolg van sy hoë molibdeen plaat spesifikasies en waarborg die ooreenstemmende produk grootte, moet die omkeer rol tydens koue wals neem, gebaseer op vorige ervaring, verskyn maklik in die molibdeen plaat in koue rol die omkeer rol kop bewerking defekte soos afskilfering, gelaagde, in ten einde die gladde wye koue rol proses van molibdeen plaat te waarborg, moet so ver as moontlik die verskynsel te verminder of te oorkom soos afskilfering, gelaagde kop. Daarom is 'n klein prosestoets eers gereël, en die klein toets is uitgevoer op 'n 550mm vier-hoë omkeer koue walswerk. Deur die koueroltoetse van verskeie vervormingsmodusse en verskillende verwerkingstempo's, het ons gevind dat slegs 'n deel van die molibdeenplaat wat deur die tegnologiese stelsel gerol word, goeie oppervlakkwaliteit gehad het en geen ooglopende defekte vorm nie, terwyl die meeste van die molibdeenplaat wat deur die tegnologiese stelsel gerol word gekraakte rande of afskilfering en laminering by die kop en stert.