Markus Chmielus, 'n assistent-professor aan die Pitt Universiteit, het gesê: 'Nywerheid gebruik toenemend 3D-drukwerk om hoogs komplekse metaalonderdele te maak, maar vinnige plaaslike verhitting en verkoeling tydens die kragstraal-gebaseerde drukwerk van wolfram drade skep 'n groot termiese gradiënt, wat lei tot krake van wolframkarbied. "Bindmiddelinspuiting 3D-drukwerk werk beter omdat dit poeierdeeltjies selektief laag vir laag aan die bindmiddel bind en geen temperatuurskommelings tydens druk veroorsaak nie."

Hierdie bindingsmetode vereis dat die dele na 3D-drukwerk in 'n hoëtemperatuur-oond uitgegloei moet word, met geen temperatuurgradiënt nie as gevolg van eenvormige hitteverspreiding. Wolfram is baie moeilik, so om hierdie materiaal vir 3D-drukwerk te kan gebruik, sal baie nywerhede bevoordeel. Deur met Swanson Skool saam te werk en sy kundigheid in adhesie-inspuiting 3D-drukwerk en additiewe vervaardigingsproses-optimalisering te benut, sal hierdie navorsing meer komplekse en diverse komponente teen laer koste kan opskaal," sê Drew Elhassid, hoofmetallurg. "Additiewe vervaardiging is veral nuttig wanneer die mees veeleisende onderdele in kleiner hoeveelhede gemaak moet word, want ons maak dit nie noodwendig op 'n konsekwente basis nie."