Die metodes vir die voorbereiding van hoë-suiwer tantaal teikens deur poeiermetallurgie sluit hoofsaaklik warm pers, warm isostatiese pers, koue isostatiese pers en vakuum sintering, ens. → bewerking → voltooide produk, of direk na warm isostatiese pers om die finale produk te verkry.

In terme van grondstofkeuse, as gevolg van die hoë suurstofinhoud van tantaalpoeier, wat 1000μg/g oorskry, is die vakuumsintervermoë om te deoksideer beperk. Daarom is die sleutel tot hierdie metode om hoë-suiwer, ultrafyn poeier as grondstof en vinnige verdigting te kies. Sintertegnologie om lae porositeit van die teikenmateriaal te verseker, en die voorbereidingsproses beheer streng die bekendstelling van onsuiwerheidselemente. Studies het voorgestel dat deur die oppervlak van metaalpoeier te nitreer, kan tantaalpoeier met 'n suurstofinhoud van minder as 300μg/g en 'n stikstofinhoud van minder as 10μg/g verkry word, en dan in die vorm gelaai en dan aan koue onderwerp word. pers en warm isostatiese pers Vorm- of ander sintermetodes kan tantaal-teikens verkry met suiwerheid bo 99.95%, gemiddelde korrelgrootte minder as 50μm, selfs 10μm, ewekansige tekstuur en eenvormige tekstuur op die oppervlak en dikte van die teiken. Die literatuur wys byvoorbeeld daarop dat die tantaalteiken wat deur die poeiersmeltmetode voorberei is, 'n korrelgrootte van minder as 60 μm en 'n digte struktuur het, waarin die (100) tekstuur 7.25% is, die (110) tekstuur 13.9% is. , en die (111) tekstuur is 21.7%. Die drie tekstuurkomponente is relatief konsekwent, en die (111) tekstuur is nie dominant nie, wat aan die sputtervereistes voldoen.

Isostatiese persing is om die monster wat gedruk moet word in 'n hoëdrukhouer te plaas, en gebruik die onsamedrukbare eienskap van die vloeibare medium en die eienskap van eenvormige drukoordrag om die monster eenvormig van alle rigtings af te druk, sodat die krag van die tantaalpoeier in alle rigtings is uniform. Om die konsekwentheid van die interne struktuur van die tantaal leeg te verseker. Dan word die knuppel vakuum gesinter. Deur die graad van vakuum, temperatuur en tyd te beperk, kan die onsuiwerhede in die tantaal knuppel tot die maksimum vervlugtig word, die oorspronklike porieë verdwyn, en 'n digter en hoër suiwer knuppel word verkry, met 'n relatiewe digtheid van 99.65%. . Die unieke kenmerk van poeiermetallurgie is dat die poeier deur meganiese eksterne krag in 'n blok gedruk word, en dan deur sintering, word die meganiese binding tussen die gedrukte poeierdeeltjies 'n metaalbinding, en dit word 'n metaalgrondstof. In hierdie proses maak die oorspronklike poeier die klein korrelgrootte en die klein mate van korrelgroei tydens die sinterproses die korrelgrootte van die knuppel baie kleiner as die korrelgrootte van die smelt- en gietstaaf, wat kan verseker dat die korrelgrootte is minder as 60 μm. Terselfdertyd het die knuppel wat deur die poeiersmeltmetode voorberei is, 'n eenvormige struktuur as gevolg van die konsekwente vormingstoestande by alle posisies van die knuppel, wat baie beter is as die smeltstruktuur. Die doel van drukverwerking in die latere stadium is slegs vir vorming. Daar is net een drukverwerkingsproses deur te rol, wat min effek op die tekstuur het. Daarom kan die drie tekstuurkomponente (100), (111) en (110) eenvormig verkry word. Daar is geen tantaal teiken met sterk (111) tekstuur nie. Die huidige beheer van die gasonsuiwerheidsinhoud is egter steeds moeilik.