Dit is onvermydelik om sykorrosie te produseer in die proses van nikkel foelie ets netwerk. Daarom, hoe om sy-erosie tot 'n klein waarde van * te verminder, het die primêre doelwit van verskeie vervaardigers geword, en die metodes is hoofsaaklik soos volg:

A. kies 'n Hoogs doeltreffende etsoplossing. * maak deurlopende gebruik en regenerasie van etsoplossing moontlik. Wees altyd * aktief.

B. Ontwikkel of beheer die temperatuur van die etsoplossing wat geskik is vir jou produk.

C. Kies die ideale etsmetode. As spuittipe beter is. Ander metodes is swak, statiese ets sy-ets *. Wanneer spuitets gebruik word, is die verskil tussen boonste bespuiting en onderbespuiting groter, dus moet die onderste bespuiting gekies word. Dit is omdat. As jy top spuit kies. Die mondstuk is af. Ets moet na die oppervlak gespuit word, etsoplossing se verblyftyd is lank. Ets vertikaal en lateraal. Wanneer die etsoplossing na die oppervlak gespuit word, val dit onmiddellik en die oplossingwisselkoers is vinnig. Daar is altyd 'n nuwe oplossing wat op die oppervlak gespuit word. Verminder die kans op sy-erosie en minder sy-erosie.

D. Streng beheer van etstyd. Die metode is om eers die eerste stuk te maak, die etstyd van * te kies, die water dadelik uit te haal om te spoel sodra die ideale diepte bereik is (as daar 'n plaaslike ets is wat nie verwyder kan word nie). Haal uit en maak skoon en doen plaaslike behandeling). Latere produkte word volgens hierdie tyd geëts.

E. Toepaslike byvoeging van polimeerfilmvormende stowwe as beskermende middels. Die stof moet oplosbaar wees in water en 'n sekere affiniteit vir metaal hê. Die ets kan aan die sywand van die metaal kleef.

Nikkelfoelie-etsnet reaktiewe atmosfeer verwys na die chemiese oplossing of reaktiewe gas wat vir ets gebruik word. Nat metodes van chemiese oplossings word gebruik, daar is metodes om die materiaal slegs in 'n stilstaande oplossing te bevrug en metodes om die oplossing te sirkuleer om dit te laat vloei, laasgenoemde metode is effektief wanneer borrels gevorm word op die punt waar die balk die materiaaloppervlak tref. . In die reaktiewe gasdroogmetode word materiaal in die etskamer geplaas en die straal word van buite deur 'n kwartsglasvenster verlig. Tydens vormverwerking moet die materiaal relatief tot die posisie van die balk beweeg word. Dit sluit metodes in om die balk vas te maak, die materiaal langs die xY-as te beweeg en die materiaal vas te maak, die balk met 'n reflektor te skandeer. In die verwerking van fyn vorm is die metode om die balk vas te maak en die materiaal te beweeg meer voordelig omdat die kol van die balk klein is.

(1) in die geval van skielike kragonderbreking in produksie, maak die silinder oop en haal die plaat dadelik uit. Vermy oormatige ets, soos om die plaat van die vervoerband te blokkeer, maak dadelik die spuit toe en maak die silinder oop en haal die plaat uit.

(2) aandag moet gegee word aan die veiligheid van nikkel foelie ets netwerk. Veral die reuk van ammoniak, 'n baie inaseming van skadelik vir die menslike liggaam. Dra 'n gasmasker of -masker wanneer jy die doepa handmatig byvoeg om ongelukke te voorkom. (3) voorkom oormatige vervlugting van ammoniak tydens die etsproses van nikkelfoelie-etsnetwerk: tydens die etsproses moet ammoniak en ammoniumchloried voortdurend aangevul word met die oplossing van koper. En die wisselvalligheid van stikstof is baie groot, gewoonlik in die bord moet nie te veel oop wees nie, om nie te vinnig te verdamp nie. Potion verbruik toeneem en maak nie die bord moet onthou om uitlaatklep gesluit, om nie ammoniak te mors. (4) nikkelfoelie-etsnetwerk om voldoende hoeveelheid moedervloeistof te bewaar: daar is genoeg vloeibare vloeistof om 'n silinder vloeibare vloeistof te verander, die onttrekking van die vloeibare vloeistof is ook baie belangrik, moet in die vloeibare vloeistofinhoudverhouding * toestand onttrek word , sodra die vloeibare vloeistof abnormaal is en moeilik is om aan te pas, sal die reserwe moedervloeistof 'n sleutelrol speel. (5) die proses van nikkelfoelie-etsnetwerk is baie belangrik, die omgewingstoestande van die etsproses is relatief sleg, veral ammoniakgas is baie irriterend, en om die etsproses te reguleer, moet dit "geïntegreer" word met die etsmasjien, ets parameters is nie maklik om stabiliteit te handhaaf nie. Veral wanneer die plaat in die ets silinder, miskien uit is 'n vermorsing en kan nie die rede vind. Dit vereis dat die operateur vertroud is met die toerusting aangesien 'n ou vriend sy "karakter" en "geaardheid" ken. Vanuit hierdie oogpunt behoort etsbewerking nie dikwels vervanging te wees nie.

Wanneer 'n nikkelfoelie-etsnetwerk geëts word, sal ons vind dat sommige dele van die materiaal nie vinnig geëts word nie, en ons moet so 'n situasie ontleed

Die oorsake van onreine ets is:

1. Korrosiespoed is te vinnig

2, die roesmiddel is te dun, die konsentrasie is nie genoeg nie

Teenmaatreëls: die korrosietempo kan toepaslik verminder word

Redes vir draadgrootte is:

1. Etstemperatuur is te hoog

2. Ontwikkelingspoed is te stadig

Teenmaatreëls:

1. Verlaag etstemperatuur

2. Die ontwikkelingspoed is te stadig

Op grond van bogenoemde punte kan probleme ontleed en opgelos word. Nikkelfoelie geëtste gaas