Tungsten plaat word hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van temperatuur standaard ligbron, wolfraam verdamping boot, elektronbuis paal, hitte skerm, hoë temperatuur oond lid, X-straal buis wolfram teiken, ens. Met die voortdurende ontwikkeling van wetenskap en tegnologie, wolfraam plaat toepassings gaan voort om uit te brei, veral in kernenergie, is mediese toerusting en ander toepassings vinnig ontwikkel.

Maar in die algemene toestand, wolfram is 'n soort lae temperatuur brosheid van materiaal, gewone metodes van die voorbereiding van wolfram plaat intensiteit (1000 ℃ hoë temperatuur treksterkte van 270 mpa) en hardheid (soos 380 HV30), meganiese bewerking prestasie is swak, maklik om te val kant skade en kraak, lae opbrengs, en moeilik om te voldoen aan relatief harde toestande, soos kernenergie, mediese toerusting gebruik wolfram plaat prestasie vereistes.

Vir hierdie doel, gebaseer op die poeiergoud-metode, het die navorsers 'n metode ondersoek om hoëprestasie-wolframplate te vervaardig. Die hoofprosesse sluit in:

(1) Die gesinterde wolframplaat van poeiermetallurgie met die oorspronklike dikte van 40-160 mm is vir 1500-1600 minute in 'n waterstofoond by 40℃ ‑90℃ verhit, en dan is die smee uitgevoer. Die eerste verwerkingskoers was 30%-60%; Dan, in die temperatuur van 1400℃‑1550℃, temper 10‑40 minute, en voer dan smee uit, die verwerkingstempo is 20%-38%; By die temperatuur van 1300℃‑1450℃, temper 10‑30 minute, en voer dan smee uit, die verwerkingstempo is 15%‑25%, en die finale smeedikte van die beheerwolframplaat is 20‑40mm.

(2) Die vervalste wolframplaat is verhit en gerol. Die verhittingstemperatuur van die eerste rol was 1200℃ 13 50℃, en die verwerkingstempo was 20%-30%. Dan, by die temperatuur van 1100℃‑1250℃, temper die hitte vir 10‑30 minute, en voer dan rol. Die verwerkingskoers is 15%-25%. Opvolgrol is uitgevoer teen 'n vermindering van 50 ° c 200 ° c per brand, en die verwerkingstempo was 10% 25% totdat die vereiste grootte bereik is.

(3) Die gerolde wolfraamplaat is onderworpe aan spanningsverligtende uitgloeiing in waterstofoond by 1000℃ - 1300℃ volgens die finale roltemperatuur en gerolde wolframplaatgrootte, en die uitgloeityd was 10-120 minute.

Deur die smee- en rolproses kan die verkoelingssmee of roldeformasie in volgorde beheer word, en die wolframplaat kan met groot vervorming verwerk word, sodat die metaalkorrelstruktuur volledig verfyn kan word en die korrels nou gekombineer kan word sonder gate , krake en ander defekte. Na spanningsverligting het die wolframplaat goeie meganiese eienskappe, hardheid HV30≥ 410,1000 ℃ b≥350MPa, snyprestasie aansienlik verbeter, kan voldoen aan die streng vereistes van kernenergie, mediese toerusting en iooninplanting en ander velde.