Molibdeen word meer algemeen in die verwerkingsbedryf gebruik. Termiese moegheid en meganiese wisselspanning by hoë temperature veroorsaak moegheidskrake. molibdeen-gebaseerde legerings het 'n klein termiese uitsettingskoëffisiënt, hoë termiese geleidingsvermoë en hoë temperatuursterkte, wat die lewensduur van die matrys aansienlik kan verleng. Die lewensduur van die fyn onderdele soos horlosiekas gemaak deur GKN Co. van die Verenigde Koninkryk kan 5000 keer bereik, gewoonlik 3000 keer. Die lewensduur van wolframplaat, molibdeenplaat, wolframstaaf, molibdeenstaaf, wolframbuis, buis, wolframkroes en molibdeenkroesvorm gemaak van molibdeenlegering is 15 keer langer as dié van hoëspoedstaal en drastaal. dit kan gebruik word by 1200 grade temperatuur wanneer isotermiese smee moeilik is om te vervorm. As gevolg van sy hoë hardheid en hoë koue en warm moegheid sterkte, word molibdeen-gebaseerde legering dikwels gebruik as prop en matrijs in naatlose pypdeursteekmasjiene. Sy lewensduur is 'n paar honderd keer langer as dié van 3Cr2W8V-staal.

   Molibdeenplate word in twee soorte verdeel: ligte molibdeenplaat (PCC) en molibdeenplaat (GCC). Die kenmerke van fomer is dat hulle met die hand beheer kan word in kleur, deeltjiegrootte, oppervlak eienskappe, dispersie, reologie, tiksotropie en kristalvorm. Boonop het molibdeenplate 'n hoë chemiese suiwerheid, sterk chemiese traagheid en goeie termiese stabiliteit, en kan nie onder 400 grade Celsius ontbind word nie. Daarbenewens het dit ook die voordele van 'n lae olie-absorpsietempo, lae hardheid, lae slytasiewaarde, nie-giftig, reukloos, smaakloos en goeie verspreiding.

   leer meer inligting, kontak ons.